佛山恒耀密封(圖)-高壓密封圈廠-高壓密封圈：

 密封圈泄漏原因很多，下面我們將學習密封圈泄漏的具體原因。有時機械密封泄漏，不是由于端面泄漏造成，而是由于動環、靜環密封圈或軸套密封圈處泄漏引起。原因有機橡膠密封圈處泄漏和機軸套與動環密封圈接觸處密封圈泄漏。具體原因如下：

機橡膠密封圈處泄漏

作動環、靜環的O型密封圈，由于橡膠光潔度不夠，硬度不適當，彈性不好，摩擦系數大，幾何尺寸不合格，耐熱性、耐腐蝕性不好等原因，也常引起密封泄漏。

旋轉動密封泄露排除

　　(3)密封損壞。原因及措施：

　　1安裝不當或粗心：利用適當的技術和工具

　　2軸粗糙：查看表面粗糙度和倒角技術要求

　　3有磨粒存在(還表現為軸磨損)，在多塵環境中配用防塵密封

　　(4)密封過分磨損。原因及措施：

　　1密封型式或材料選用錯誤：根據工作條件配用型式更為適合的密封

　　2壓力過高：需根據工作條件配用型式更為適合的密封

　　3溫度過高：需根據工作條件配用型式更為適合的密封

液壓機械的閥門

 液壓機械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現的部位，這些部位出現漏油的原因很多，主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長度不足、強度較低等，漏油的治理可以通過對以上問題進行分別處理。

 液壓機械的液壓缸漏油可能是因為偏載、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等，這些情況都會導致液壓缸的密封損傷或失效，進而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據以上原因，避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。

液壓機械避免泄漏的方法是定期檢查、維護和保養，一旦出現泄漏則處理的越及時就越有效果，也更不容易引起事故。

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